印坯是圆器的定型工序,就是将略干的水作坯套在统一规格模具上,通过印制拍打,使坯体规格化、统一化的制瓷传统工序。印坯模具是很重要的工具,它用于坯体定型和光滑。是由制匣用的原料制成,制模要求很高,如印一尺之坯只得七八寸之模,修模工必须熟知窑火、泥性,计算出模具的实用尺寸。印坯工使用模具印坯,都有两道手脚,第一道叫“印头道坯”,将做好不久的已现水波浪的水作坯套在模具上,双手轻轻拍打,从坯肩拍下,擒死模子,一掌压一掌。然后,双手揉正坯足,将坯督子抬正后用木巴掌打平,再缓缓使用阴劲,把印好了头道的坯从模具上取下来,放在料板上再晒。这道手脚的目的主要是修坯。等到印过的头道坯晒得四成干就必须赶紧收坯,决不能太干,也不可太湿,否则都对制瓷不利。印二道坯很关键,不能从太阳下收进来就印,要等到坯体变凉了,水分挥发和分布得均匀才印。印二道坯要刷死坯口沿,依坯肩缓缓拍打,使坯体表面光洁、厚薄一致。每印好三四板坯,就必须换一个模具,被换下的模具要通过整修后,放在太阳下晒干再用。印坯最讲究阴劲脱模,弄不好前功尽弃,好好的一只坯因脱不了模而破坏。若是印圆园厘米以上的大件坯,还要边印边打水英子(就是在坯口上捺水),保证坯体水分均匀,避免坯体裂口和变型。印坯工的操作很像拍打人头。因此,陶工也把印坯工戏称为“拍死人头”。 机械化成型后,印坯工序消失了。压坯车以石膏模具成型坯体,压好的坯,通过烘房干燥,再由倒坯工脱模。上世纪,市宇宙、红星等瓷厂启用了大型链式烘房,以机械代替人工脱模,使陶瓷工艺更进一步。
|