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| 蛋形窑|柴窑 | |||||
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作者：李申盛 陶瓷词典来源：本站原创 点击数： 更新时间：2005-9-19 |
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柴窑 因其形似半个鸭蛋复于地面，故称蛋形窑，又因其为景德镇独创，亦称景德镇窑，简称镇窑；由于所烧燃料为松柴故称柴窑，由于火焰前进方向较平，又称平焰式窑，或横焰窑；又因其酷似半个瓷瓮横卧于地，也称瓮形窑；因其正面外形颇系女人体型，故又称其为女体窑。元代以前，景德镇烧瓷盛兴容量宠大的龙窑，由于元代税制苛刻，窑主只有想法缩小窑炉容量，提高烧成率，才能减少税额。因此，元人蒋祈在《陶记》中称：“兴烧之际，按籍纳金”(“籍”在古代文献中可作容量解)，不但如此，而且税制的执行十分严厉，“窑有尺籍，私之者刑”。在这种情况下，出现一种新型窑炉很有可能。在20世纪80年代初期，在景德镇南河北岸景德镇印刷机械厂院内出土的一座元代陶瓷焙烧卵白釉与青花瓷器的残窑，窑全长19．8米，窑壁残高0．6米—1．2米，前室宽4．56米，后室宽2．74米，坡度12°(见图2—17)。其形制奇特，和中国古代流行的龙窑、阶梯窑都不相同，其平面和景德镇还在使用的清代遗留下来柴窑(即镇窑)有某些相似之处，可见景德镇著名的“镇窑”在元代就已初具雏形，印证了清人唐英在《陶成示谕稿》中的说法。他在序中追述：“窑之高卑、阔狭、大小、浅深经夫火堂、火拭、火眼、火尾之规，种种不一，相继涌现，精其工，而供其役者，为景德镇魏氏专其业，而得其传，元明以来无异也。” 明代后期的景德镇已是个典型的手工业城市，但土籍居民，仍然聚族而居，行会与宗族相结，职业与血缘相结合，因此，瓷业工匠的技术只可以家族同姓、同乡中传授承袭，这是魏氏家族结窑技术得到世传的一个重要社会原因。但魏氏结窑技艺确有他独到的一面，数百年来魏氏独断了镇窑结砌技术，“他族无与也”，别族无法与之抗衡。据《浮梁县志·陶政》中称：“清代嘉庆年间，有窑户效魏氏结窑，所烧之瓷，大半膨裂，成熟者亦偏倚不正，唯魏氏所制则无他虞”。魏氏不但在民窑中占有一定地位，而且在御窑中供役也很有声望，如康熙十三年，吴逆煽乱，景德镇民居被毁，而窑基尽圯。大定后，烧造无从，又魏氏子弟各出其工，分承窑脚，尽为整理，而圯坯如新。故御厂有役，则供工食视寻常加倍。厥后御器烧自民窑，供役唯停，而结砌补葺则仍魏氏所世守。景德镇窑与魏氏结砌窑炉的特技是紧密相联的，数百年来，由于“家传其技”，“帮传其技”，其师法秘传，甚是独创，他们排砌窑砖，每粘一块，只试三下，就紧粘不动。结窑所用的泥浆，不同于一般泥工所调制的。其泥土稠如糖浆，粘结性能高。清人龚轼《景德镇陶歌》称：“魏氏宗传大结窑，曾苦经役应前朝。可知事业辛勤得，一样儿孙胜耳貂。”在汉代，侍中、中常侍等大官的帽子上都插貂尾为饰，叫做耳貂。所以耳貂也泛指在朝任官。诗中说“一样儿孙胜耳貂”，也就是魏氏的子孙胜过在朝做官。《景德镇陶瓷史稿》记载，魏氏所砌窑，俗称“摘窑”，在清代以后，仍然世代相传，一直沿至解放前数年。魏氏宗嗣已绝，由魏氏外甥余姓继承技法。1954年经景德镇陶研所窑炉工艺家鉴定：“景德镇窑热利用率高，烧成温度1320°，每公斤瓷器仅用5 000千卡—6 000千卡热量。其他各地间歇式窑，则在10000千卡以上；” 蛋形窑以窑柴为燃料，窑炉呈长锥形，长18米，宽5米，是用80毫米X180毫米X 25毫米窑砖无模砌筑的薄壳结构。窑顶尾部直接砌筑一支出屋面约高21米的薄壁烟囱(用80毫米厚的窑砖垒砌)、拱顶下端的窑墙是带空气的双层侧壁结构，内衬使用低廉的窑砖。在结构上，不用任何异型砖，没有复杂的窑底排出装置，也不用任何附属设备(如闸板等)，仅以各种投柴方法即可适当控制气氛和烧成曲线，从而获得理想的多品种的产品。同时，它又具有较高的经济效果，较大程度地利用了所有热量，单位重量瓷品燃料消耗量之低(2公斤—2．4公斤柴／公斤瓷器)与热量利用率之大，远非华南通行的龙窑和阶级窑(3公斤—3．5公斤柴／公斤瓷器)所能及。它改进了龙窑及阶级窑尾间不易升温和阶级窑之温差较大等缺点。窑门在前，烟囱在后(见图2—18)。窑前端呈弧形，窑门设于其间，装窑时，用匣钵柱砌成火焰通路，以其面积大小调节和控制烟囱抽力(负压)；主要是根据窑的特性与季节(当地的大气压力年变化及当时的空气温度)和气象(当时的风速及由晴阴造成的高低气压)酌情予以变化，烟囱高度如自挂窑口起算，约略等于或稍小于窑长，若自烟囱底面起算，则约19米。烟囱断面积亦似蛋形，大头方向同于窑的大头方向。前方囱壁垂直而后方向上收缩倾斜。囱壁较薄，壁厚仅10厘米-12厘米，上口横断面积为1．75平方米—2平方米。烟囱顶部呈钢笔尖形，尖端倾向窑头，其功用是：当窑头的方向改变时，排烟能力可以趋于平衡；即使烟气流量有所减少，亦可保持适当出口动压，使流速不致低于允许范围下限，避免倒灌；部分防止因流体动压力影。向而致的抽力波动。 炉栅及投柴口均在窑头，火焰向窑后趋向平行流动。投柴口上面，用两个小型匣钵并列嵌砌于窑门上方，根据高温中火焰颜色变化观测窑前温度，窑室底部用当地产的耐火材料颗粒(俗称紫石英砂或老土子)铺20厘米—30厘米厚，用于装窑，并增加辐射热能，促进传热效率。匣钵柱最下一个匣钵往往埋人一半，借以稳脚。窑顶由前向后有通风孔、左看火孔、右看火孔、后看火孔以及烟囱看火孔等，作通风或观测用。 蛋形窑一次可装烧10吨—15吨日用瓷，不同的部位温度不同，装烧不同的产品。全窑码匣钵40余排，每5排一个配方，从窑顶到窑底部3个配方，全窑共21个配方。例如：钧红、青花、祭蓝色釉等在12、13排以前的上部匣钵里焙烧；铜红釉要在15排前后中部匣体里焙烧。在同一窑室内，根据各部位温度的不同，码烧不同的制品，达到同时烧熟，这只有精细的分工，高度的组织能力和准确的烧窑技术才能做到。明末清初景德镇能集中国历代南北瓷器的大成，成为历史上瓷器百花齐放的盛旺朝代，是和这种窑分不开的。 这种窑对西欧有很大影响，如18世纪，英国的纽卡斯特窑，德国的卡塞勒窑(KasselerOfen)就是模仿景德镇蛋形窑构筑的。 |
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