陶瓷制作过程文字解释加动画演示

黏土採類（依礦脈大小、顏色品質好壞、可塑性及穩定性高的粘土，方能成就好的作品）
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處理純淨（以水簸法，去砂石）
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練土（為求黏土中水份軟硬一致，消除氣泡，可用獸力、人練、機器練土）
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成型加工（手捏、泥條、陶板、拉坯、注漿、鏇坯、擠出、重壓．．．各成型法作陶）
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裝飾（以雕塑法，或多色土之變化，可用刮、切、壓、印、黏貼、鑲嵌、鏤空）
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乾燥（室溫自然陰乾或烘乾３５～２００℃）
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裝飾（陰陽刻劃，或化粧土）
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素燒（約７００～８５０℃或１０００～１２５０℃）（去除坯土中之結晶水、有機物、空氣，且可增加坯體強度）
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上釉（可淋、噴、彩繪、灌、浸．．．等方法上釉，上釉前先噴少許水份於素坯上，不可施太厚，以防縮釉、裂釉）
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釉燒（土器９５０～１１００℃、缸器１１００～１２００℃、硬質陶器１１８０～１２８０℃、輕質瓷９６０～１０５０℃、瓷器１３００～１４００℃、高鋁器１４００～１８５０℃、窯具以電窯、瓦斯窯、柴窯，重油窯）
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成品──二次燒成法（有釉下彩或單色釉、多重釉彩、結晶釉）
　　──一次燒成法（減少素燒過程）
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裝飾（釉上彩、貼花紙）
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烤花（低溫燒烤約７５０～８５０℃）
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成品（含粉彩或釉上和釉下並存稱鬥彩製品）