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烧成中产生变形的原因何在? | |||||
作者:李申盛 陶瓷词典来源:本站原创 点击数: 更新时间:2006-3-2 |
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制品经过烧成之后,其几何形状往往发生不同程度的改变。如底部上凸下凹;口径歪扭不圆;制品产生塌边和翘角等。总的原因是由于坯体在烧成过程中得不到均匀收缩,产生破坏性应力,从而导致变形,具体分析如下: (1)产生原因:
①烧成温度过高,离火保温时间过长,使坯体产生过多的液相量。这种原因所造成的变形往往是堆塌型的变形。
②窑内预热带和烧成带的上下温差和内外温差过大,制品受热不均,产生热应力。
③匣钵发生弯墙和沉底,抗高温荷重软化能力差,高温时匣钵软化变形,引起制品变形。
④垫饼不平,产品未装在垫饼的中心,垫饼含水率与坯体含水率相差过大,烧成中收缩不一致,从而引起制品变形。
⑤匣钵柱歪扭或装窑时匣钵受震,引起钵内坯体移动。
⑥窑车在运行过程中产生震动。
(2)克服措施:
①遵守烧成制度,控制窑内温差。
②严格按操作规程装坯进车,搬运时钵柱要平稳,轻拿轻放。
③坯体含水率应与垫饼含水率尽可能一致,或采用表面磨光的熟垫饼,使坯体烧成时能在垫饼上自由收缩。
④采用二次烧成,先进行坯体素烧,提高坯体强度,然后再进行釉烧。 |
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