四、落渣 制品表面粘有匣砂、糠灰等渣粒。 产生原因: (1)装车时匣钵与匣钵之间放置不平稳或轨道不平,用力过大,在推窑车时造成匣钵晃动或震动而掉下的渣粒。 (2)装坯或装窑重叠匣体时没有轻拿轻放,而引起渣屑掉在坯体内。 (3)因匣体上的灰渣未扫干净,装坯时粘在手上而带进坯体上。 (4)匣体本身有开裂未修补使用。 (5)装坯时未吹干净,未扫净坯件的尘粒,或坯体入匣后吹灰过重,将钵内糠灰吹入坯内。 (6)煅烧土匣前未细致逐个整理叠好,坐平口沿,配死口面,并用高岭土浆划好配死线。 (7)煅烧响匣后的刷扫不清,未涂涂料或涂料过薄. (8)匣怵质量整,高温焙烧后,疏松底部开裂。 (9)装坯场地灰尘大,污染严重,装好坯后,又未加盖,使灰尘落入坯内。 (10)涂料不当或徐料与匣钵底面不相粘接,而掉入坯内. 解决办法: (1)土匣炼烧前,必须逐个整理、叠平,分支打线,防止错乱. (2)要检查匣钵质量,需要修补的匣钵要修补好,同时打扫干净匣钵的浮渣灰尘,底部均匀涂上一层涂料。 (3)装坯人员应认真仔细严操作,入匣前要吹净坯体灰尘,装坯时手法要轻,叠匣要稳,平、齐,防止重力移动产生歪斜和碰车。 (4)装窑时要清扫匣内的灰尘,匣钵要轻拿轻放,不得擦动对位。 (5)轨道要于整清洁,推车要缓慢,防止匣钵震动相互碰挤。 |