陶瓷缺陷分析－－画线缺陷

画线缺陷
用线条装饰的线和边的缺陷。
产生原因：
1．釉下装饰的线条的画线缺陷
(1)坯体变形或是包边形，使打划线条时因坯摆动而易断线．
(2)操作不熟练，手振动或笔画太快、太慢，产生重线或燕尾状线条，虎头蛇尾，浓淡不一．
(3)坯垮边缘沾有不干净的坯粉、灰尘、油污．
(4)氧化钴料液太租，-引起气泡或料刺。
2。釉上装饰的画线缺陷
冲金 兰金
(1)金水容器内混有灰尘和水份，以致影响金水的色泽和附着力。
(2)薄膜花纸一般采用聚乙稀膜为基体，它在200℃左右开始熔融，300℃左右即开始分解而放出难闻气体，遇冷又将凝结，由于冷凝后的液体溶化金水能力较强，故一触及金水将造成冲金。
(3)彩烤时产品装得过紧，影响废气的排除，窑内潮湿或燃料含硫量较多，还将造成蒙金、冲金。
(4)产品上有灰尘、油污或粘贴花纸时的余液等，在镶金，画线前未抹掉，则容易造成断金、蒙金和麻点。
(5)金水稀释剂加入量过多或彩烤温度太低造成发兰或紫色．
(6)金水自身浓度不足，画得太薄也引起兰金．
3．流金、炸金
(1)金水稀薄或金笔含金水量过大．
(2)昔通金水用在贴薄膜花纸的产品上，或烤花升温过急。
(3)金水性能不良或金水中溶剂量过大，会引起炸金．
解决办法，
(1)熟练技术撮作，掌握色调性能和浓淡，洗净或擦净将划金线部位的灰尘、油污等杂质。
(2)将青花料中的二氧化二钴色基，改用尖晶石型彩料作为发色基因，这样可大大减少气泡理象．
(3)在镶金或画金时，控制金水中稀释剂的加入量．
(4)彩烤时注童稀装和合理搭配，使产品之间有一定的间距，并在预热带多装排气孔，以利于废气的及时排除，以防冲金、兰金。
(5)严格执行彩烤工艺制度，防止烤花升温过急．