揉泥的工艺与来历

揉泥，琢器称其“扶作”。就是将踩好了的泥巴用铁丝解断成一段一段的小块，捧到用青石板搭成的揉泥凳上揉成一个个泥团，供做坯师傅做坯。揉泥有两个作用，一是为做坯师傅提供方便，更重要是将泥巴内的空气排出来，避免瓷出毛病。
打内泥虽是坯房最累的工种，却很讲究。首先是泥巴不能随便乱搬，搬动泥巴时双手同时托起，以免泥巴卷筒。揉泥时做到两手紧打内，每打内一行都要使泥巴呈“牛头”或“猴头”状，揉泥要揉出“啪，啪，啪”的响声，遇到气泡多的泥巴，还能听到“丝丝”的排气声。每坨泥巴必须揉上四五行才是合格的泥团，陶工称其为“泥
古”。
泥古的大小是由产品而定的，一般圆器作坊内，一个揉泥凳上只能存放愿板坯的泥古，泥古不能挤得太紧，也不可存得太久，否则对瓷器的质量会带来影响。打内泥是坯房打杂工人的事。打杂工每天不仅要打内泥，还要捧坯、晒坯、打扫坯房卫生、窖辘轳车油、掇修坯车笼和掇并子泥，天冷时要负责烘坯。同时，还要为坯房的各位师傅做饭或到坯房老板家去挑饭，时常因为供饭不及时，与坯房内的成型师傅吵得脸红脖子粗。故此，打杂工也被人称为“杂古董”。
随着陶瓷机械化生产的进步，真空炼泥取代了打内泥，而今的原料工人每天只要站在真空炼泥机前，按按旋钮、掌握仪表，把握好泥料的出泥套筒和各个产品不同的水分要求，将炼好的泥条，按要求介成泥段，送往成型车间即可，劳动强度极大地减轻。